Please use this identifier to cite or link to this item: https://cuir.car.chula.ac.th/handle/123456789/47700
Full metadata record
DC FieldValueLanguage
dc.contributor.advisorชอุ่ม มลิลา-
dc.contributor.authorลัดดา เรียงเลิศ-
dc.contributor.otherจุฬาลงกรณ์มหาวิทยาลัย. บัณฑิตวิทยาลัย-
dc.date.accessioned2016-05-31T09:01:21Z-
dc.date.available2016-05-31T09:01:21Z-
dc.date.issued2538-
dc.identifier.isbn9746327224-
dc.identifier.urihttp://cuir.car.chula.ac.th/handle/123456789/47700-
dc.descriptionวิทยานิพนธ์ (วศ.ม.)--จุฬาลงกรณ์มหาวิทยาลัย, 2538en_US
dc.description.abstractการวิจัยในครั้งนี้มีจุดประสงค์เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพของกระบวนการพิมพ์สีในโรงงานผลิตพื้นยางนีโอไลท์ อุปกรณ์สำคัญที่ต้องใช้ในการวิจัยคือ เครื่องพิมพ์ระบบกราเวียร์และเครื่องวัดการสะท้อนแสงของสี (Chroma meter) วิธีการที่นำมาใช้ในการดำเนินงานวิจัยคือ 1.การจัดทำค่าอ้างอิงของสี 2.การจัดทำระบบการทดสอบหมึกพิมพ์ก่อนเข้าสู่กระบวนการผลิต 3.การปรับตั้งค่าของเครื่องพิมพ์ให้เป็นแบบคงที่โดยการทดสอบปัจจัยที่สำคัญของเครื่องพิมพ์ที่คาดว่าจะมีผลต่อการปรับตั้งเครื่อง 4.การปรับเปลี่ยนขั้นตอนของการทำงานใหม่ ผลการวิจัยที่ได้พบว่าหลังจากการปรับปรุงกระบวนการพิมพ์แล้วทำให้เวลาที่ใช้ในการปรับแต่งกระบวนการ (Set up Time) ลดลงจากเดิม 74.70% ซึ่งหมายถึงว่าเวลาที่ใช้ในการผลิต (Production Time) มีค่าเพิ่มขึ้นโดยวัดผลจากปริมาณของผลผลิตที่ได้ทำการเปรียบเทียบก่อนและหลังการปรับปรุงกระบวนการรวมถึงการเปรียบเทียบเกรดของผลิตภัณฑ์ที่ได้ก่อนและหลังการปรับปรุงกระบวนการด้วยซึ่งถือเป็นการเปรียบเทียบทางด้านคุณภาพ จากผลสรุปที่ได้ของการวิจัยในครั้งนี้เราพบว่าประสิทธิภาพของกระบวนการผลิตเมื่อวัดจากปริมาณผลผลิตที่ได้หลังการปรับปรุงมีค่าเพิ่มขึ้น 74.08% และเกรด A ของผลิตภัณฑ์มีค่าเพิ่มขึ้น 13.6%en_US
dc.description.abstractalternativeThe objective of this research is to improve productivity of the printing process in the neolite sheet factory. Main equipements used in this research are the gravure printing machine and the chroma meter measurement. Methodology of this research are as follows : 1. Setting color references. 2. Having the ink tested system before used in the printing process. 3. Fixing the printing conditions by testing the variable factors that affect the printing process. 4. Changing the sequence of working process. After improvements on the printing process, set up time had been reduced 74.70% from the original standard. That means we can save those periods of time for more production, which finally results the better efficiency of the production based on the quantity and grade quality of the finish products before and after improvements. From the study, it could be concluded that the production efficiency had been increased 74.08% and grade A of the product had been increased 13.6 %.en_US
dc.language.isothen_US
dc.publisherจุฬาลงกรณ์มหาวิทยาลัยen_US
dc.rightsจุฬาลงกรณ์มหาวิทยาลัยen_US
dc.subjectการพิมพ์en_US
dc.subjectอุตสาหกรรมการพิมพ์en_US
dc.subjectนีโอไลท์en_US
dc.subjectพื้นยางen_US
dc.titleการเพิ่มประสิทธิภาพของกระบวนการพิมพ์สีในโรงงานผลิตพื้นยางนีโดไลท์en_US
dc.title.alternativeA productivity improvement of color printing process in a neolite sheet factoryen_US
dc.typeThesisen_US
dc.degree.nameวิศวกรรมศาสตรมหาบัณฑิตen_US
dc.degree.levelปริญญาโทen_US
dc.degree.disciplineวิศวกรรมอุตสาหการen_US
dc.degree.grantorจุฬาลงกรณ์มหาวิทยาลัยen_US
dc.email.advisorChaum.M@chula.ac.th-
Appears in Collections:Grad - Theses

Files in This Item:
File Description SizeFormat 
Ladda_ri_front.pdf1.3 MBAdobe PDFView/Open
Ladda_ri_ch1.pdf932.91 kBAdobe PDFView/Open
Ladda_ri_ch2.pdf1.75 MBAdobe PDFView/Open
Ladda_ri_ch3.pdf3.87 MBAdobe PDFView/Open
Ladda_ri_ch4.pdf740.59 kBAdobe PDFView/Open
Ladda_ri_back.pdf8.78 MBAdobe PDFView/Open


Items in DSpace are protected by copyright, with all rights reserved, unless otherwise indicated.