Please use this identifier to cite or link to this item: https://cuir.car.chula.ac.th/handle/123456789/72120
Full metadata record
DC FieldValueLanguage
dc.contributor.advisorจรูญ มหิทธาฟองกุล-
dc.contributor.authorมิตรมาณี ตรีวัฒนาวงศ์-
dc.contributor.otherจุฬาลงกรณ์มหาวิทยาลัย. บัณฑิตวิทยาลัย-
dc.date.accessioned2021-02-04T08:25:14Z-
dc.date.available2021-02-04T08:25:14Z-
dc.date.issued2538-
dc.identifier.issn9746315021-
dc.identifier.urihttp://cuir.car.chula.ac.th/handle/123456789/72120-
dc.descriptionวิทยานิพนธ์ (วศ.ม.)--จุฬาลงกรณ์มหาวิทยาลัย, 2538en_US
dc.description.abstractการวิจัยนี้มีวัตถุประสงค์เพื่อกำหนดงานให้กับแผนกวัตถุดิบในโรงงานผลิตเฟอร์นิเจอร์ไม้ ยางพารา กำลังการผลิตมากกว่า 50 ตู้ คอนเทนเนอร์ต่อเดือน ซึ่งมีขั้นตอนการเตรียมวัตถุดิบ ยุ่งยาก และต้องผลิตเป็นจำนวนมาก โดยเหตุนี้จึงนำคอมพิวเตอร์มาช่วยในการวางแผนการกำหนดงาน แต่เนื่องจากขีดจำกัดของระบบ Software ที่ใช้ การกำหนดตารางการผลิตจึงต้องจัดทำควบคู่กับการคำนวณด้วยมือ วิธีการวิจัยเริ่มจากการศึกษาระบบการผลิตของโรงงาน ในด้านขั้นตอนการผลิตประเมินเวลาที่ใช้ในการผลิตชิ้นส่วนแต่ละชิ้น การเลือกใช้วัตถุดิบเพื่อนำมาผลิต เครื่องจักรที่สามารถทำการผลิตได้ ความสามารถสูงสุดที่โรงงานสามารถทำได้ พร้อมทั้งกำหนดรหัสการใช้งานที่จำเป็น และจัดทำตารางการผลิต ผลจากการจัดทำตารางการผลิตด้วยไมโครคอมพิวเตอร์ ทำให้ติดตามผลการผลิตได้ดี ลดการว่างงานของเครื่องจักร และความล่าช้าของงาน การทำงานมีประสิทธิภาพดีขึ้น ซึ่งโรงงานวางแผนการผลิตไว้ประมาณ 60-70 ตู้ต่อเดือน แต่การทำงานมักมีความล่าช้า งานเสร็จไม่พร้อมกันเป็นชุด เมื่อมีการวางแผนกำหนดงานสามารถผลิตตามแผนที่ได้วางไว้-
dc.description.abstractalternativeThe purpose of this research is to establish a job scheduling for the raw material department in a parawood furniture factory. Not only the processes of material preparation are very complicated but it is necessary to produce in a large volume of more than 50 containers per month. Thus, it is essential to prepare a job scheduling by computer program. But due to the limitation of software program, the schedules must be generated by both computer and manually. The methodology of research includes the study of manufacturing process, process routing, cycle time evaluation, raw material selection, study of the capacity of each machine, analysis of the full capacity utilization of factory. Finally, the methodology also includes the necessary machine coding and job scheduling. The obtained results show that with the help of job scheduling by microcomputer, job following can be made. Other result is the decreased of idle time and backlog but utilization efficiency has increased with the backlog and non-completed set of furnitures had ever been at 60-70 containers per month capacity. When job scheduling have been made, not only on-time production occurs but also the overtime working has been made rationally. The summary of all above results is reduction of over all production costs.-
dc.language.isothen_US
dc.publisherจุฬาลงกรณ์มหาวิทยาลัยen_US
dc.rightsจุฬาลงกรณ์มหาวิทยาลัยen_US
dc.subjectการกำหนดงานการผลิตen_US
dc.subjectอุตสาหกรรมเครื่องเรือนen_US
dc.titleการกำหนดงานเพื่อการผลิตเฟอร์นิเจอร์จากไม้ยางพารา : ส่วนการเตรียมวัตถุดิบen_US
dc.title.alternativeJob scheduling for parawood furniture factory : preparing sectionen_US
dc.typeThesisen_US
dc.degree.nameวิศวกรรมศาสตรมหาบัณฑิตen_US
dc.degree.levelปริญญาโทen_US
dc.degree.disciplineวิศวกรรมอุตสาหการen_US
dc.degree.grantorจุฬาลงกรณ์มหาวิทยาลัยen_US
dc.email.advisorCharoon.M@Chula.ac.th, fiecmh@eng.chula.ac.th-
Appears in Collections:Grad - Theses

Files in This Item:
File Description SizeFormat 
Mitmanee_th_front_p.pdfหน้าปก บทคัดย่อ และสารบัญ957.63 kBAdobe PDFView/Open
Mitmanee_th_ch1_p.pdfบทที่ 1724.87 kBAdobe PDFView/Open
Mitmanee_th_ch2_p.pdfบทที่ 2895.41 kBAdobe PDFView/Open
Mitmanee_th_ch3_p.pdfบทที่ 31.27 MBAdobe PDFView/Open
Mitmanee_th_ch4_p.pdfบทที่ 42.63 MBAdobe PDFView/Open
Mitmanee_th_ch5_p.pdfบทที่ 52.16 MBAdobe PDFView/Open
Mitmanee_th_ch6_p.pdfบทที่ 6710.92 kBAdobe PDFView/Open
Mitmanee_th_back_p.pdfบรรณานุกรม และภาคผนวก1.4 MBAdobe PDFView/Open


Items in DSpace are protected by copyright, with all rights reserved, unless otherwise indicated.