Please use this identifier to cite or link to this item:
https://cuir.car.chula.ac.th/handle/123456789/73956
Full metadata record
| DC Field | Value | Language |
|---|---|---|
| dc.contributor.advisor | ธัชพล โปษยานนท์ | - |
| dc.contributor.author | นภิสพร คืนตัก | - |
| dc.contributor.other | จุฬาลงกรณ์มหาวิทยาลัย. บัณฑิตวิทยาลัย | - |
| dc.date.accessioned | 2021-06-22T02:49:49Z | - |
| dc.date.available | 2021-06-22T02:49:49Z | - |
| dc.date.issued | 2534 | - |
| dc.identifier.isbn | 9745787795 | - |
| dc.identifier.uri | http://cuir.car.chula.ac.th/handle/123456789/73956 | - |
| dc.description | วิทยานิพนธ์ (วศ.ม.)--จุฬาลงกรณ์มหาวิทยาลัย, 2534 | en_US |
| dc.description.abstract | วิทยานิพนธ์ฉบับนี้เป็นการวิจัยเพื่อสร้างตารางการผลิตที่เหมาะสมในโรงงานอาหารสัตว์ โดยวิธีการจำลองแบบปัญหา มีวัตถุประสงค์คือลดเวลาทีสูญเสียไปเนื่องจากการรอคอย สร้างตารางการผลิตใหม่เมื่อสถานการณต่าง ๆ ในการผลิตเปลี่ยนแปลงไป และเพื่อเป็นส่วนหนึ่งของระบบสนับสนุนสารสนเทศในการบริหารการผลิต โดยระบบนี้ถูกพัฒนาขึ้นบนเครื่องไมโครคอมพิวเตอร์ หลักการที่ใช้ในการจัดตารางการผลิตได้จากประสบการณ์ของผู้เชี่ยวชาญมาสร้างเป็นกฎเกณฑ์ประกอบกับข้อมูลในอดีต รายละเอียดของขั้นตอนการผลิต และข้อจำกัดของเครื่องจักรอุปกรณ์ รวมทั้งกฎเกณฑ์ที่ได้จากการทดลองกับแบบจำลอง แบบจำลองที่ได้เมื่อนำไปใช้งานสามารถลดเวลาสูญเสียที่เกิดขึ้นในขั้นตอนการผลิต โดยเฉพาะที่ เครื่องผสมซึ่งเป็นคอขวดของโรงงาน ช่วยลดความต้องการด้านทักษะของผู้ควบคุมการผลิต และสามารถ สร้างตารางการผลิตใหม่เมื่อเกิดเหตุการณ์ต่าง ๆ ขึ้นในขั้นตอนการผลิต รวมทั้งสามารถนาแบบจำลองไปประยุกต์ใช้กับโรงงานอาหารสัตว์อื่น ๆ โดยปรับปรุงรายละเอียดขั้นตอนการผลิตและหลักการที่ใช้ในโรงงานนั้น ๆ | - |
| dc.description.abstractalternative | The main objective of this thesis is to determine an appropriate production schedule in a feed mill factory by simulation method in order to reduce downtime which causes by waiting, to supply a new production schedule when there are changes in the production constraints, and to be a part of a production management information system. The system operations and criteria are acquired from the knowledge of the experts, production details, equipment's and machine's limitations, and heuristics obtained from running a simulation model. The system reduces the requirement of operators' skill and downtime at operations, especially at mixer operation, which is a bottleneck of the plant. It creates an appropriate production schedule as a production plant. constraints change. In addition, the system can be applied to other feed mill factories by modifying heuristics represented in the knowledge base. | - |
| dc.language.iso | th | en_US |
| dc.publisher | จุฬาลงกรณ์มหาวิทยาลัย | en_US |
| dc.rights | จุฬาลงกรณ์มหาวิทยาลัย | en_US |
| dc.subject | การวางแผนการผลิต | en_US |
| dc.subject | การจำลองระบบ | en_US |
| dc.subject | Simulation methods | en_US |
| dc.subject | Production planning | en_US |
| dc.title | การจัดตารางการผลิตในโรงงานโดยวิธีการจำลองแบบปัญหา | en_US |
| dc.title.alternative | Shop floor scheduling by simulation | en_US |
| dc.type | Thesis | en_US |
| dc.degree.name | วิศวกรรมศาสตรมหาบัณฑิต | en_US |
| dc.degree.level | ปริญญาโท | en_US |
| dc.degree.discipline | วิศวกรรมอุตสาหการ | en_US |
| dc.degree.grantor | จุฬาลงกรณ์มหาวิทยาลัย | en_US |
| dc.email.advisor | ไม่มีข้อมูล | - |
| Appears in Collections: | Grad - Theses | |
Files in This Item:
| File | Description | Size | Format | |
|---|---|---|---|---|
| Napisporn_ku_front_p.pdf | 921.1 kB | Adobe PDF | View/Open | |
| Napisporn_ku_ch1_p.pdf | 747.93 kB | Adobe PDF | View/Open | |
| Napisporn_ku_ch2_p.pdf | 1.04 MB | Adobe PDF | View/Open | |
| Napisporn_ku_ch3_p.pdf | 889.72 kB | Adobe PDF | View/Open | |
| Napisporn_ku_ch4_p.pdf | 1.42 MB | Adobe PDF | View/Open | |
| Napisporn_ku_ch5_p.pdf | 2.1 MB | Adobe PDF | View/Open | |
| Napisporn_ku_ch6_p.pdf | 692.13 kB | Adobe PDF | View/Open | |
| Napisporn_ku_back_p.pdf | 5.67 MB | Adobe PDF | View/Open |
Items in DSpace are protected by copyright, with all rights reserved, unless otherwise indicated.