การจัดการระบบควบคุมคุณภาพสำหรับกระบวนการประกอบของเล่น

Abstract

วัตถุประสงค์ของการศึกษาครั้งนี้ เพื่อจัดการระบบควบคุมคุณภาพที่เหมาะสม สำหรับกระบวนการประกอบของเล่นโดยใช้โรงงานตัวอย่างซึ่งผลิตของเล่นพลาสติกเป็นกรณีศึกษา จากการเก็บข้อมูลเบื้องต้นพบว่าโรงงานตัวอย่างยังขาดระบบการควบคุมคุณภาพที่มีประสิทธิภาพเนื่องมาจากเป็นโรงงานที่มีระบบบริหารการผลิตแบบครอบครัว ปัญหาที่พบมากคือ จำนวนสินค้าสำเร็จรูปที่ต้องมีการแก้ไขหลังจากการประกอบเรียบร้อยแล้ว จำนวนชิ้นส่วนที่เสียเนื่องจากกระบวนการประกอบและต้องนำไปทำให้สิ้นสภาพ การศึกษาครั้งนี้ ได้เสนอระบบจัดการควบคุมคุณภาพที่เหมาะสมกับโรงงานตัวอย่างโดยพิจารณาให้มีความสอดคล้องกับคุณสมบัติของบุคลากรที่เกี่ยวข้อง ซึ่งมีขั้นตอนดังนี้ 1.เสนอรูปแบบโครงสร้างองค์กรด้านคุณภาพและจัดทำแบบกำหนดหน้าที่งาน 2.จัดการระบบควบคุมคุณภาพสำหรับชิ้นส่วนนำเข้า 3.จัดการระบบควบคุณภาพภายในกระบวนการประกอบ 4.จัดการระบบควบคุมคุณภาพในขั้นตอนสุดท้าย 5.จัดทำเอกสารต่างๆ ที่สนับสนุนระบบควบคุมคุณภาพรวมถึงคู่มือขั้นตอนดำเนินงานเพื่อใช้ในการควบคุมการปฏิบัติงาน และรักษาระดับของคุณภาพให้มีความผันแปรน้อยที่สุด จากผลการดำเนินงานข้างต้นพบว่า ผู้ส่งมอบชิ้นส่วนมีความรัดกุมในการตรวจสอบสินค้าของตนเองมากขึ้น สินค้าจากกระบวนการประกอบที่ต้องนำไปแก้ไขมีจำนวนลดลง การดำเนินงานมีขั้นตอนและเป็นระบบมากขึ้น สุดท้ายเมื่อเมื่อวิเคราะห์ด้วยต้นทุนคุณภาพเปรียบเทียบระหว่างก่อนและหลังการดำเนินงานปรากฏว่าสามารถลดต้นทุนคุณภาพจากเดิมคิดเป็นร้อยละ 20.12