Please use this identifier to cite or link to this item: https://cuir.car.chula.ac.th/handle/123456789/68213
Full metadata record
DC FieldValueLanguage
dc.contributor.advisorSomchai Puajindanetr-
dc.contributor.authorSupakit Chantaravisutilert-
dc.contributor.otherChulalongkorn University. Faculty of Engineering-
dc.date.accessioned2020-09-28T02:29:58Z-
dc.date.available2020-09-28T02:29:58Z-
dc.date.issued1999-
dc.identifier.isbn9743335536-
dc.identifier.urihttp://cuir.car.chula.ac.th/handle/123456789/68213-
dc.descriptionThesis (M.Eng.)--Chulalongkorn University, 1999-
dc.description.abstractThe objectives of research were to (1) study the structure of moldmanufacturing cost using Activity-Based Costing(ABC) analysis method, comparing withconventional job order costing concept and (2) find out the most effective method ofcalculating the actual cost of a mold. The research used manufacturing informationfrom a plastic manufacturing company, which had its own mold manufacturingdepartment. Having many production and service departments, the manufacturing facedhigh overhead costs. Then, the factory needed an effective and reliable method toreflect the actual mold's cost, which was very important information for theestimation and pricing of the cost of a mold. The research collected and classified cost and manufacturing data applying twosample molds. Then the cost data of the two molds was calculated using the ABC versusthe conventional costing. The two methods were compared in terms of the costcomponents which were the structure of direct cost, overhead-variable cost of themold department, overhead-fixed cost of the mold department, and overhead-fixed costof support functions. The result indicated that the ABC method could be applied beneficially todetermine the cost of the mold, and also the information was clearer and morereasonable than the conventional costing method. However, the ABC was morecomplicated both in calculation and data acquisition. Therefore, the study proposedthat the ABC method could be applied when the cost accuracy of the molds wasrequired, whereas the conventional method with machine-hour based could be selectedwhen a quick estimation and the maximum cost tolerance of 20% was acceptable.-
dc.description.abstractalternativeการศึกษานี้มีวัตถุประสงค์เริ่มแรกของการวิจัยเพื่อ (1) ศึกษาโครงสร้างต้นทุนของการผลิตแม่พิมพ์โดยใช้วิธีการคิดต้นทุนแบบอิงกิจกรรม และนำผลที่ได้เปรียบเทียบกับโครงสร้างต้นทุนแบบเดิม(2) หาวิธีที่เหมาะสมที่สุดสำหรับการคำนวนต้นทุนที่แท้จริงของแม่พิมพ์หลังเสร็จสิ้นการผลิตโดยใช้กรณีศึกษาของโรงงานอุตสาหกรรมผลิตชิ้นส่วนพลาสติกที่มีหน่วยงานผลิตแม่พิมพ์เป็นของตนเองซึ่งมีหลายหน่วยงานผลิต และบริการ ดังนั้นต้นทุนที่เกิดขึ้นจึงมีทั้งจากภายในหน่วยงานผลิตแม่พิมพ์เองโดยตรง และที่มาจากหน่วยงานบริการอื่นๆ ทำให้กระบวนการผลิตแม่พิมพ์มีต้นทุนที่มาจากค่าโสหุ้ยการผลิตสูง จึงจำเป็นต้องมีวิธีการคิดต้นทุนที่เหมาะสม แม่นยำ และเชื่อถือได้ เพื่อนำข้อมูลต้นทุนที่ได้ไปใช้ประโยชน์ในการคำนวนกำไร-ขาดทุนจากการรับจ้างทำแม่พิมพ์และเป็นประโยชน์ในการสร้างฐานข้อมูลต้นทุนที่เชื่อถือได้ เพื่อการประเมินราคาต้นทุนการผลิตแม่พิมพ์ก่อนรับงานผลิตในอนาคต การวิจัยได้เก็บรวบรวมและจำแนกข้อมูลต้นทุน และข้อมูลลักษณะการผลิตของแม่พิมพ์ โดยเลือกแม่พิมพ์ตัวอย่างมาทำการศึกษาจำนวน 2 แม่พิมพ์ โดยข้อมูลต้นทุนของทั้ง 2 แม่พิมพ์ได้ถูกคำนวนโดยประยุกต์แนวคิดวิธีการคิดต้นทุนแบบอิงกิจกรรม และวิธีการคิดต้นทุนแบบเดิมเพื่อเปรียบเทียบกัน ภายใต้โครงสร้างการจำแนกประเภทของข้อมูลออกเป็น 4 กลุ่มตามแนวคิดแบบดั้งเดิมได้แก่ ต้นทุนทางตรง, ต้นทุนค่าโสหุ้ยแปรผันของหน่วยงานผลิตแม่พิมพ์, ต้นทุนค่าโสหุ้ยคงที่ของหน่วยงานผลิตแม่พิมพ์, และต้นทุนค่าโสหุ้ยคงที่ของหน่วยงานบริการอื่นๆ ทั้งนี้เพื่อสะดวกในการเปรียบเทียบความแตกต่างของแต่ละวิธี ในแต่ละประเภทของต้นทุนการผลิต จากผลการศึกษาพบว่าการคิดต้นทุนแบบอิงกิจกรรมสามารถประยุกต์ใช้ได้ดีกับการคิดต้นทุนการผลิตแม่พิมพ์ฉีดพลาสติก และสะท้อนต้นทุนแม่พิมพ์ได้ชัดเจนและสมเหตุสมผลกว่าวิธีการคิดต้นทุนแบบเดิมอย่างไรก็ตาม การคิดต้นทุนแบบอิงกิจกรรมมีความยุ่งยากในการเก็บข้อมูลมากกว่าวิธีเดิม ดังนั้นในการศึกษานี้จึงได้เสนอแนวทางการผสมผสานการใช้งานของทั้งสองแนววิธี คือถ้าต้องการความละเอียดและแม่นยำควรเลือกวิธีการแบบอิงกิจกรรม แต่ถ้าต้องการความรวดเร็วและยอมรับความคลาดเคลื่อนได้ไม่เกิน 20% ก็ควรเลือกวิธีการคิดแบบเดิมโดยอิงเวลาการทำงานของเครื่องจักร ทั้งนี้เพื่อให้ได้ประโยชน์สูงสุดในการคิดต้นทุนการผลิตแม่พิมพ์ในทางปฏิบัติ-
dc.language.isoen-
dc.publisherChulalongkorn University-
dc.rightsChulalongkorn University-
dc.subjectCost-
dc.subjectActivity-based costing-
dc.subjectPlastics -- Molds-
dc.subjectต้นทุนการผลิต-
dc.subjectการบัญชีต้นทุนกิจกรรม-
dc.subjectพลาสติก -- โพรงแบบ-
dc.titleComparative study of activity based costing and conventional costing for job order for manufacturing of a plastics injection mold-
dc.title.alternativeการศึกษาเปรียบเทียบการคิดต้นทุนแบบอิงกิจกรรมและแบบเดิม สำหรับการผลิตแบบสั่งผลิตแม่พิมพ์ฉีดพลาสติก-
dc.typeThesis-
dc.degree.nameMaster of Engineering-
dc.degree.levelMaster's Degree-
dc.degree.disciplineEngineering Management-
dc.degree.grantorChulalongkorn University-
Appears in Collections:Eng - Theses

Files in This Item:
File Description SizeFormat 
Supakit_ch_front_p.pdf1.1 MBAdobe PDFView/Open
Supakit_ch_ch1_p.pdf970.54 kBAdobe PDFView/Open
Supakit_ch_ch2_p.pdf1.35 MBAdobe PDFView/Open
Supakit_ch_ch3_p.pdf2.02 MBAdobe PDFView/Open
Supakit_ch_ch4_p.pdf771.13 kBAdobe PDFView/Open
Supakit_ch_ch5_p.pdf1.59 MBAdobe PDFView/Open
Supakit_ch_ch6_p.pdf1.85 MBAdobe PDFView/Open
Supakit_ch_ch7_p.pdf1.39 MBAdobe PDFView/Open
Supakit_ch_ch8_p.pdf726.51 kBAdobe PDFView/Open
Supakit_ch_back_p.pdf716.23 kBAdobe PDFView/Open


Items in DSpace are protected by copyright, with all rights reserved, unless otherwise indicated.