การปรับปรุงเงื่อนไขการเผาไหม้ของโรตารีคิล์นในโรงงานปูนซีเมนต์

Abstract

กระบวนการผลิตปูนเม็ดในอุตสาหกรรมซีเมนต์ใช้หลังงานความร้อนจำนวนมาก อีกทั้งปัจจุบันมีข้อ จำกัดเชิงเศรษฐศาสตร์มากขึ้นจึงจำเป็นต้องพัฒนากระบวนการผลิตให้มีการใช้พลังงานน้อยที่สุด วิธีที่สำคัญสำหรับการ ปรับปรุงเงื่อนไขการเผาไหม้อย่างเหมาะสมในเตาโรตารีคิลน์คือ การปรับลักษณะเปลวให้มีลักษณะสั้นและแคบ โดยจะ ช่วยให้ฟลักซ์ของความร้อนสูง และมีการถ่ายเทความร้อนจากเปลวไปยังเปิดวัสดุได้สูงขึ้น ซึ่งสามารถอธิบายได้ด้วย ในมนตัมของเปลวการศึกษาเรียนในการเผาไหม้ของโรคา เพื่อให้ลักษณะเปลวที่เหมาะสม ใต้กระทําโดยการปรับ เปอร์เซ็นต์แดมเปอร์ของลมนอก (Axial Air) และลมใน (Radial Air) ในช่วง 50-90% ตามลำดับ โดยเก็บรวบรวมข้อมูล การเปลี่ยนแปลงของพารามิเตอร์ ได้แก่ คุณภาพปูนเม็ด อุณหภูมิทางเข้าเตา ธาตุระเหยที่หมุนเวียนในระบบ องค์ประกอบ ก๊าซทั้ง พลังงานต่อต้นปูนเม็ด ขนาดปูนเม็ด ตรวจเชื่อการเกิดโอ๊ต และตรวจวัดโมเมนตัมของเปลวเมื่อระบบเข้าสู่สภาวะ สมดุลพบว่า โมเมนตัมของเปลวที่เหมาะสมสำหรับหัวเผาที่ใช้ทำการทดลองอยู่ในช่วง 1500-1950 *m/s ซึ่งจะได้ความ ยาวเปลวทีสั้นที่เหมาะสมคือยาวถึงประมาณเมตรที่ 33 และได้อุณหภูมิอากาศทางเข้าเคา 1150 องศาเซลเซียส ทั้งนี้การ ปรับเปอร์เซ็นต์แดมเปอร์ลมนอกจะมีอิทธิพลต่อการเปลี่ยนแปลงความยาวของเปลวมากกว่าการปรับเปอร์เซ็นต์แดมเปอร์ ลมใน จากเงื่อนไขการเผาปูนดังกล่าวมีผลทำให้การแลกเปลี่ยนความร้อนภายในกระบวนการผลิตดีขึ้น ได้ปูนเม็ดที่มี คุณภาพสม่ำเสมอ ปริมาณปูนเม็ดที่มีขนาดโตกว่า 6 มิลลิเมตรมีปริมาณสูงกว่า 50 % โดยพลังงานความร้อนที่ใช้ใน กระบวนการผลิต ไม่เปลี่ยนแปลงหรือสูงกว่าตัวเลขรับประกัน (Guarantee Figure) 720 * 103 กิโลแคลอรีต่อตันปูนเม็ด นอกจากนี้พบว่าปริมาณการใช้ไพรมารีแอร์ประมาณ 12-14 % มีค่าค่อนข้างสูง ซึ่งปัจจุบันการพัฒนาเทคโนโลยีหัวเผาให้มีปริมาณ ไพรมารีแอร์ลดลงต่ำกว่า 10 % เพื่อให้อุณหภูมิของเปลวสูงขึ้น และช่วยประหยัด การใช้พลังงานความร้อน