ระบบกึ่งอัตโนมัติในการประกอบฮาร์ดดิสก์

Abstract

งานวิจัยนี้เป็นการศึกษาถึงสายการประกอบของการผลิตฮาร์ดดิสก์ในโรงงานแห่งหนึ่งซึ่ง มีลักษณะของการผลิตอยู่สองแบบคือระบบ Manual Line และ Automation โดยที่ในแต่ละระบบ ต่างก็มีข้อเด่นและข้อด้อยในหลาย ๆ ด้าน ซึ่งในงานวิจัยนี้จะการทำศึกษาถึงรายละเอียดของระบบ ทั้งสองระบบนี้ เพื่อออกแบบและจัดวางสายการผลิตระบบกึ่งอัตโนมัติ (Semi - Automation) โดยการเลือกเกณฑ์ด้านต่าง ๆ ที่เป็นปัจจัยเพื่อนำมาพิจารณาและให้น้ำหนักความสำคัญ ในการออกแบบระบบกึ่งอัตโนมัติ จะใช้ทฤษฎีการตัดสินใจพหุเกณฑ์ โดยจะใช้โปรแกรมสำเร็จรูป Expert Choice คำนวณน้ำหนักของเกณฑ์เพื่อนำมาพิจารณาในการเลือกสถานีการทำงาน ให้ระบบกึ่งอัตโนมัตินี้ซึ่งเกณฑ์ที่นำมาพิจารณาได้แก่จำนวนผลผลิตที่ได้ ต้นทุน, คุณภาพ และ ความต่อเนื่องหรือการจัดสมดุลระหว่างสถานีการผลิต หลังจากออกแบบระบบกึ่งอัตโนมัติแล้วก็จะใช้เทคนิคการจำลองปัญหาเพื่อสร้างข้อมูลเปรียบเทียบกับระบบเติมตามเกณฑ์ที่กำหนดไว้ ซึ่งได้ว่าระบบกึ่งอัตโนมัตินี้มีผลผลิตที่ได้มากกว่า ระบบ Manual เท่ากับ14% และตํ่ากว่า Automation เท่ากับ 7% และยังมีประสิทธิภาพของสายการผลิตสูงกว่าระบบ Automation 35% และตํ่ากว่า Manual 2 % และเป็นระบบที่ทำให้ ต้นทุนต่อหน่วยของผลิตภัณฑ์ตํ่าที่สุดในสามระบบนี้ โดยมีต้นทุนตํ่ากว่าระบบ Manual เท่ากับ 1 % และมีต้นทุนตํ่ากว่าระบบ Automation เท่ากับ 18%