Please use this identifier to cite or link to this item: https://cuir.car.chula.ac.th/handle/123456789/72264
Full metadata record
DC FieldValueLanguage
dc.contributor.advisorชูเวช ชาญสง่าเวช-
dc.contributor.authorอิศราวิทย์ เชาว์พานิช-
dc.contributor.otherจุฬาลงกรณ์มหาวิทยาลัย. คณะวิศวกรรมศาสตร์-
dc.date.accessioned2021-02-11T12:51:02Z-
dc.date.available2021-02-11T12:51:02Z-
dc.date.issued2543-
dc.identifier.isbn9743471367-
dc.identifier.urihttp://cuir.car.chula.ac.th/handle/123456789/72264-
dc.descriptionวิทยานิพนธ์ (วศ.ม.)--จุฬาลงกรณ์มหาวิทยาลัย, 2543en_US
dc.description.abstractงานวิจัยนี้ได้ศึกษาเกี่ยวกับการวัดสมรรถนะการดำเนินงานในส่วนงานผลิตของโรงงานกรอด้วย สำหรับใช้เป็นสารสนเทศที่สำคัญในการปรับปรุงแก้ไขเพื่อเพิ่มสมรรถนะการผลิต การวิจัยเริ่มจากการสำรวจและรวบรวมข้อมูลความคิดเห็นของผู้บริหาร วิศวกร และหัวหน้าพนักงานเพื่อกำหนดปัจจัยที่มีความสำคัญต่อการผลิตในด้าน เครื่องจักร พนักงาน วัตถุดิบ วิธีการทำงาน และการจัดการการผลิต และผู้วิจัยยังได้พัฒนาตัวชี้วัดสมรรถนะการดำเนินงานที่เหมาะสมจากการศึกษาค้นคว้างานวิจัยที่ผ่านแลการระดมความคิดของผู้วิจัยและกลุ่มบุคลากรของโรงงานตัวอย่าง จากนั้นจึงทำการหาน้ำหนักความสำคัญของแต่ละปัจจัย ด้วยเทคนิคกระบวนการลำดับชั้นเชิงวิเคราะห์ (Analytic Hierarchy Process) พบว่าปัจจัยด้านสมรรถนะการผลิตของเครื่องจักรมีค่าน้ำหนักมากที่สุดถึง 36.7% ขั้นตอนต่อไปเป็นการวัดสมรรถนะการดำเนินงานจากค่าตัวชี้วัดในด้านต่าง ๆ ด้วยระบบฐานข้อมูลซึ่งพัฒนาจากซอฟต์แวร์สำเร็จรูป MS ACCESS เพื่อประมวลผลค่าตัวชี้วัดในกระบวนการผลิตต่าง ๆ และโดยรวมทั้งโรงงาน จากผลที่ได้สามารถสรุปได้ว่ากระบวนการกรอด้ายเป็นส่วนงานที่มีความเหมาะสมในการปรับปรุงแก้ไขอย่างเร่งด่วน เนื่องจากค่าตัวชี้วัดต่ำกว่ากระบวนการอื่น ๆ อย่างเห็นได้ชัด สำหรับการปรับปรุงแก้ไขผู้วิจัยได้เลือกปรับปรุงเพื่อเพิ่มสมรรถนะการผลิตของเครื่องจักรให้สูงขึ้น โดยใช้หลักการศึกษาวิธีการทำงาน (Methods Study) ในการแบ่งหน้าที่รับผิดชอบให้กับพนักงาน ทำให้สามารถลดความสูญเปล่าจากการทำงานของเครื่องจักรลง เนื่องจากพนักงานใส่กรงสามารถนำด้ายเข้าไปผลิตในเครื่องกรอด้ายได้รวดเร็วยิ่งขึ้น และพนักงานประจำเครื่องกรอด้ายสามารถต่อเส้นด้ายที่ขาดได้รวดเร็วยิ่งขึ้นด้วย เป็นผลให้ค่าตัวชี้วัด ประสิทธิภาพการผลิตโดยรวมของเครื่องจักร ปริมาณผลผลิตที่ดี / จำนวนพนักงาน / วัน และปริมาณผลผลิตที่ดี / ปริมาณวัตถุดิบที่นำมาผลิตทั้งหมด / วัน เพิ่มขึ้นอย่างมีนัยสำคัญด้วยระดับความเชื่อมั่น 99.99% ดังนั้นการนำระบบการวัดสมรรถนะมาใช้งานในหน่วยงานจะเกิดผลดีอย่างยิ่ง หากสามารถใช้เป็นข้อมูลในการปรับปรุงแก้ไขอย่างต่อเนื่อง (Continuous Improvement)en_US
dc.description.abstractalternativeThis research is related to the performance measurement in the production processes of a texturing yam factory for use as an important piece of information for improving and increasing the production performance. The research began by surveying and collecting data from the opinions of the executives , engineers and supervisors of the case factory in order to specify factors that are important for production in terms of machine , man , materials , methods and production management. The researcher also developed the appropriate indicators of performance measurement from past researches and staff brainstorming. The importance of each factor was then ranked by the analytic hierarchy process(AHP). It was found that the machine performance played the most significant role with 36.7% of the all factors. The next step was performance measurement through the various indicators with the database system developed from MS Access software to measure the performance of the various production processes and for the entire factory. From the results , it may be concluded that the spinning process needed to be improved urgently because the performance indicators are distinctly lower than those of other processes. The researcher then chose to improve the machine performance by using methods study for reallocation of work to the operators resulting in the reduction of machine operating loss as the cage insertion operators quickened their works to take thread into the spinning machines and the spinning operators also quickened their works to join the ragged thread. The overall equipment efficiency (OEE), amount of good production / amount of staffs per day and amount of good production / total amount of raw material per day were increased with 99.99% confidence level. In conclusion, the introduction of the performance measurement system into an organization will be advantageous if it is used as information for continuous improvement.en_US
dc.language.isothen_US
dc.publisherจุฬาลงกรณ์มหาวิทยาลัยen_US
dc.rightsจุฬาลงกรณ์มหาวิทยาลัยen_US
dc.subjectสมรรถนะ -- การจัดการen_US
dc.subjectการเพิ่มผลผลิตทางอุตสาหกรรมen_US
dc.subjectผลิตภาพen_US
dc.titleการวัดสมรรถนะการดำเนินงานการผลิต : กรณีศึกษาโรงงานกรอด้ายen_US
dc.title.alternativePerformance measurement in manufacturing : case study of a texturing yarn factoryen_US
dc.typeThesisen_US
dc.degree.nameวิศวกรรมศาสตรมหาบัณฑิตen_US
dc.degree.levelปริญญาโทen_US
dc.degree.disciplineวิศวกรรมอุตสาหการen_US
dc.degree.grantorจุฬาลงกรณ์มหาวิทยาลัยen_US
dc.email.advisorไม่มีข้อมูล-
Appears in Collections:Eng - Theses

Files in This Item:
File Description SizeFormat 
Isarawit_ch_front_p.pdfหน้าปก สารบัญ และบทคัดย่อ940.97 kBAdobe PDFView/Open
Isarawit_ch_ch1_p.pdfบทที่ 1740.05 kBAdobe PDFView/Open
Isarawit_ch_ch2_p.pdfบทที่ 22.39 MBAdobe PDFView/Open
Isarawit_ch_ch3_p.pdfบทที่ 31.79 MBAdobe PDFView/Open
Isarawit_ch_ch4_p.pdfบทที่ 43.39 MBAdobe PDFView/Open
Isarawit_ch_ch5_p.pdfบทที่ 5968.6 kBAdobe PDFView/Open
Isarawit_ch_ch6_p.pdfบทที่ 6821.38 kBAdobe PDFView/Open
Isarawit_ch_back_p.pdfบรรณานุกรมและภาคผนวก4.3 MBAdobe PDFView/Open


Items in DSpace are protected by copyright, with all rights reserved, unless otherwise indicated.