Abstract:
วิทยานิพนธ์ฉบับนี้ได้นำเสนอแนวทางการประยุกต์ใช้เทคนิคการวัดต้นทุนคุณภาพ สำหรับการประกอบชุดหัวอ่านของฮาร์ดดิสก์ไดร์ฟ เพื่อแสดงระดับต้นทุนคุณภาพของกระบวนการปัจจุบันและใช้เป็นเครื่องมือในการชี้บ่งปัญหาที่ส่งผลกระทบต่อต้นทุนคุณภาพรวมถึงปัญหาทางด้านคุณภาพของกระบวนการผลิต โดยเริ่มจากการกำหนดรายการต้นทุนตามองค์ประกอบของต้นทุนคุณภาพ และการเก็บข้อมูลเพื่อคำนวณต้นทุนคุณภาพปัจจุบัน จากนั้นดำเนินการวิเคราะห์ข้อมูลต้นทุนคุณภาพโดยจัดลำดับตามรายการต้นทุนที่ส่งผลต่อต้นทุนคุณภาพ นำมาวิเคราะห์หาสาเหตุของปัญหาด้วยผังก้างปลาร่วมกับการวิเคราะห์สาเหตุของข้อบกพร่องและผลกระทบ เพื่อคัดเลือกสาเหตุและกำหนดแนวทางการปรับปรุงโดยลดโอกาสในการเกิดปัญหาและเพิ่มความสามารถในการตรวจจับ ในงานวิจัยนี้เน้นปัญหาที่ส่งผลกระทบต่อต้นทุนความล้มเหลวเป็นหลัก แนวทางดำเนินการ ได้แก่ การทบทวนและกำหนดมาตรฐานวิธีการปฏิบัติงานที่เหมาะสม รวมถึงข้อควรระวังต่างๆ จัดทำเป็นเอกสารสำหรับอบรมพนักงานและการตรวจติดตามคุณภาพของเครื่องมือเครื่องจักรที่ใช้ในการผลิต เพื่อลดโอกาสในการเกิดชิ้นงานบกพร่อง ผลการปฏิบัติงานบนสินค้าตัวอย่าง 2 แบบ ได้แก่ สินค้า A เป็นสินค้าที่มีของเสียน้อย และสินค้า B เป็นสินค้าที่มีของเสียมาก ต้นทุนคุณภาพรวมต่อมูลค่าสินค้าสำเร็จรูปของสินค้า A ลดลงจาก 1.47% เหลือ 1.34% ลดลงได้ 8.84% ต้นทุนความล้มเหลวลดลงจาก 0.41% เหลือ 0.27% ลดลงได้ 34.15% ต้นทุนการป้องกันไม่เปลี่ยนแปลงอยู่ที่ 0.74% ต้นทุนการตรวจสอบการวัดและประเมินคุณภาพเพิ่มขึ้นจาก 0.32% เป็น 0.33% เพิ่มขึ้น 3.13% ต้นทุนคุณภาพรวมต่อมูลค่าสินค้าสำเร็จรูปของสินค้า B ลดลงจาก 1.12% เหลือ 1.08% ลดลงได้ 3.57% โดยต้นทุนความล้มเหลวลดลงจาก 0.37% เหลือ 0.33% ลดลงได้ 10.81% ต้นทุนการป้องกันเพิ่มขึ้น 0.50% เหลือ 0.52% เพิ่มขึ้น 4.00% และ ต้นทุนการตรวจสอบการวัดและประเมินคุณภาพลดลงจาก 0.25% เหลือ 0.23% ลดลง 8.00%
