ผลของอุณหภุมิและเวลาต่อความหนาและโครงสร้างชั้นเคลือบในกระบวนการ Pack-Aluminizing ของโลหะผสมพิเศษนิกเกิลชนิด IN 738 และ GTD 111

Abstract

กระบวนการทำ Aluminizing เป็นวิธีอย่างง่ายที่นิยมใช้ในการปรับปรุงความต้านทานการเกิดออกซิเดชันของโลหะผสมพิเศษเนื้อพื้นนิกเกิล ซึ่งในการศึกษาวิทยานิพนธ์นี้จะทำการศึกษาผลของการทำ Aluminizing ด้วยวิธี Pack-Aluminizing ของโลหะผสมพิเศษนิกเกิลชนิด IN 738 และ GTD 111 ที่อุณหภูมิ 800, 900 และ 1000 องศาเซลเซียส เป็นเวลา 1, 2.25, 4 และ 6.25 ชั่วโมง ที่มีต่อโครงสร้างและความหนาของชั้นเคลือบ และทำการศึกษาผลของการทำอบอ่อนของโลหะผสมพิเศษนิกเกิลชนิด IN 738 และ GTD 111 ที่อุณหภูมิ 1000 องศาเซลเซียส เป็นเวลา 6, 10, 14 และ 20 ชั่วโมง ที่มีต่อโครงสร้างและความหนาของชั้นเคลือบ ตรวจสอบความต้านทานการเกิดออกซิเดชันของชั้นเคลือบที่เกิดจากกระบวนการต่างๆ ตรวจสอบความหนาชั้นเคลือบด้วยกล้องจุลทรรศน์แบบแสงและกล้องจุลทรรศน์แบบส่องกวาด วิเคราะห์ชั้นเคลือบด้วยเครื่องเอกซเรย์ดิฟแฟรกชัน พบว่าชั้นเคลือบจะประกอบไปด้วยเฟส Ni[subscript 2]Al[subscript 3] และ NiAl[subscript 3] ขณะที่ความหนาชั้นเคลือบจะมีค่าเพิ่มขึ้นตามเวลาและอุณหภูมิที่ใช้ในการเคลือบ โดยค่าความหนายกกำลังสองจะมีความสัมพันธ์เป็นเส้นตรงกับเวลาในการเคลือบ และชั้นเคลือบภายหลังการทำอบอ่อนจะเปลี่ยนแปลงเป็นเฟส NiAl ความสามารถในการต้านทานการเกิดออกซิเดชันของชิ้นงานที่ทำการเคลือบผิวดีขึ้น