การลดเวลาไร้ประสิทธิภาพโดยประยุกต์ใช้เทคนิคทางวิศวกรรมอุตสาหการ : กรณีศึกษาสายการผลิตย่อยเคมีโรงงานผลิตซิพแทนทาลัมคาปาซิเตอร์

Abstract

ศึกษาแนวทางในการปรับปรุงประสิทธิภาพในการผลิต โดยอาศัยเทคนิคทางวิศวกรรมอุตสาหการ โดยในวิทยานิพนธ์ฉบับนี้ได้มุ่งลดเวลาไร้ประสิทธิภาพ และจัดทำข้อมูลมาตรฐานเวลาการทำงานของสายการผลิตย่อยเคมี โรงงานผลิตชิพแทนทาลัมคาปาซิเตอร์ เทคนิคทางวิศวกรรมอุตสาหการที่ใช้ ได้แก่ การแก้ไขปัญหาโดยใช้คิวซี เครื่องมือคุณภาพ 7 อย่าง เครื่องมือคุณภาพใหม่ 7 อย่าง เทคนิคการวิเคราะห์ Why-Why Analysis เทคนิคการปรับปรุงงาน ECRS เทคนิคการศึกษาการทำงานและการศึกษาเวลา และเทคนิคการจัดสมดุลการผลิต การลดเวลาไร้ประสิทธิภาพ เริ่มจากการสำรวจสภาพปัจจุบันและปัญหาในสายการผลิต แล้วนำมาวิเคราะห์หาสาเหตุโดยใช้แผนผังก้างปลา จากนั้นนำสาเหตุที่ได้มาวิเคราะห์ ความสัมพันธ์โดยแผนผังความสัมพันธ์ เพื่อหาลำดับการแก้ไขก่อนและหลัง หลังวิเคราะห์ปัญหาสามารถสรุปสาเหตุของปัญหาได้ 5 ข้อ จึงนำสาเหตุทั้ง 5 ข้อมาวิเคราะห์โดยอาศัยเทคนิค Why-Why Analysis วิเคราะห์จุดประสงค์และกิจกรรม ศึกษาวิธีการทำงานและเวลาการทำงาน เพื่อกำหนดวิธีการปรับปรุงงาน โดย ECRS และการจัดสมดุลการผลิต แล้วจึงกำหนดแนวทางแก้ไข และแผนปฏิบัติการในการแก้ไข หลังแก้ไขปัญหา พบว่าเวลาไร้ประสิทธิภาพลดลงจาก 22.9% เหลือ 14.8% ทำให้สามารถลดความสูญเปล่าของค่าแรงงานลงได้ 148,192 บาท ต่อ เดือน และได้มาตรฐานเวลาการทำงานแต่ละขั้นตอนย่อย เพื่อนำไปควบคุมการทำงานของพนักงาน และเป็นประโยชน์สำหรับการวางแผนผลิตอีกด้วย