การบำบัดน้ำเสียจากโรงงานแป้งมันสำปะหลัง โดย กระบวนการไร้ออกซิเจนอิสระแบบสองขั้นตอน

Abstract

ในการศึกษาการทดลองงานวิจัยนี้ ใช้ระบบหมักแบบ Anaerobic activated sludge เพื่อศึกษาประสิทธิภาพการทำงานของระบบหมักแบบสองขั้นตอน เปรียบเทียบกับระบบหมักแบบขั้นตอนเดียว น้ำเสียจากโรงงานแป้งมันสำปะหลัง ที่ใช้ทดลองป้อนเข้าสู่ระบบ ถูกควบคุมปริมาณสารอินทรีย์ในรูปซีโอดีคงที่ประมาณ 20,000 มก./ล. จากผลการทดลองระบบหมักแบบสองขั้นตอน พบว่าขั้นตอนของการหมักกรดอินทรีย์มีสภาวะเหมาะสมที่เวลาจำกัด 1 วัน ซึ่งตรงกับภาระบรรทุกสารอินทรีย์ 21-22 กก.ซีโอดี/ม³.-วัน ส่วนขั้นตอนของการหมักมีเทน มีสภาวะเหมาะสมที่เวลากำจัด 5 วัน ซึ่งตรงกับภาระบรรทุกสารอินทรีย์ 3.06 กก.ซีโอ/ม³.-วัน คิดเป็นเวลากำจัดรวมทั้งระบบ 6 วัน ซึ่งตรงกับภาระบรรทุกสารอินทรีย์รวมทั้งระบบ 3.63 กก.ซีโอดี/ม³.-วัน โดยมีประสิทธิภาพในการกำจัดซีโอดีที่คิดจากซีโอดีรวมในน้ำทิ้งที่ออกจากระบบ (total effluent COD) เป็น 92.1% และที่คิดจากซีโอดีน้ำทิ้งส่วนที่ใส (centrifuged effluent COD) เป็น 97.1% โดยมีอัตราการผลิตก๊าซชีวภาพสูงถึง 1.325 ม³./ม³.-วัน และมีประสิทธิภาพการเปลี่ยนสารอินทรีย์เป็นก๊าซมีเทนสูงสุด คิดเป็น 0.199 ม³./กก. ของซีโอดีที่ถูกกำจัด สำหรับระบบหมักแบบขั้นตอนเดียวที่มีสภาวะที่เหมาะสมและมีเสถียรภาพต่อการหมัก จะต้องใช้เวลากำจัดสูงถึง 13 วัน หรือคิดเป็นภาระบรรทุกสารอินทรีย์ 1.64 กก.ซีโอดี/ม³.-วัน นอกจากนี้ก๊าซชีวภาพที่เกิดขึ้นจากถังหมักมีเทนในขั้นตอนที่สองยังมีเปอร์เซนต์มีเทนในก๊าซชีวภาพสูงถึง 61.7% ในขณะที่เปอร์เซ็นต์มีเทนในก๊าซชีวภาพที่เกิดจากถังหมักในระบบหมักแบบขั้นตอนเดียว มีค่าสูงสุดเพียง 46.8% เท่านั้น