การพัฒนาระบบการจัดการซ่อมบำรุงรักษาสำหรับกระบวนการประกอบแผงวงจรอิเล็กทรอนิกส์

Abstract

เพื่อทำการพัฒนาและปรับปรุงระบบการจัดการซ่อมบำรุงที่มีอยู่ในปัจจุบันของโรงงานกรณีศึกษา (SMT Process) ซึ่งมีปัญหาในเรื่องการเก็บรวบรวมข้อมูล และการทำงานที่ซ้ำซ้อน อันส่งผลให้เกิดความล้าช้า และการด้อยประสิทธิภาพในการซ่อมบำรุง โดยการนำระบบคอมพิวเตอร์ (Computer maintenance management system: CMMS) เข้ามาประยุกต์ใช้ ในการเก็บรวบรวมและจัดการข้อมูล รวมทั้งการประยุกต์ใช้คุณสมบัติออนไลน์ในการติดต่อสื่อสาร เมื่อมีความผิดปกติเกิดขึ้นกับเครื่องจักร ผู้ใช้จะทำการแจ้งเตือนเหตุการณ์ดังกล่าวผ่านทางระบบคอมพิวเตอร์ที่ประยุกต์ขึ้น และระบบจะทำการส่งข้อมูลการแจ้งเตือนผ่านทางจดหมายอิเล็กทรอนิกส์ (E-mail) ไปยังผู้ที่เกี่ยวข้องเพื่อทำการแก้ไขปัญหาดังกล่าวอย่างทันท่วงที นอกจากนี้ระบบยังมีการจัดเก็บข้อมูลพนักงาน, เครื่องจักร, อะไหล่ รวมทั้งข้อมูลแผนการบำรุงรักษา โดยเฉพาะอย่างยิ่งระบบยังสามารถคำนวณจำนวนอะไหล่สูงสุด-ต่ำสุดโดยอัตโนมัติ พร้อมทั้งมีการแจ้งผ่านทางจดหมายอิเล็กทรอนิกส์ เมื่อจำนวนอะไหล่มีค่าเท่ากับค่าคงคลังต่ำสุด นอกจากนี้ระบบยังมีเมนูการรายงานผลหรือการสรุปข้อมูลออกมาในรูปแบบของการแท่ง โดยแสดงค่าระยะเวลาเฉลี่ยระหว่างความเสียหายของเครื่องจักร (Mean Time Between Failure) , ค่าเฉลี่ยของเวลาที่ใช้ในการซ่อมเครื่องจักรเมื่อเครื่องจักรเกิดความเสียหาย (Mean Time to Repair) และค่าอัตราความพร้อมการเดินเครื่อง (Availability Rate) เพื่อให้ผู้ใช้สามารถทำการวิเคราะห์ และปรับปรุงต่อไป ซึ่งจากการนำระบบดังกล่าวมาประยุกต์ใช้พบว่าค่า ระยะเวลาเฉลี่ยระหว่างความเสียหายของเครื่องจักรเพิ่มขึ้น 44.61% และค่าอัตราความพร้อมการเดินเครื่องมีค่าเพิ่มขึ้น 1.31% ในขณะที่ค่าค่าเฉลี่ยของเวลาที่ใช้ในการซ่อมเครื่องจักรเมื่อเครื่องจักรเกิดความเสียหายมีค่าลดลง 62.68% ซึ่งสามารถพิสูจน์ได้ว่าระบบจัดการซ่อมบำรุงด้วยคอมพิวเตอร์สามารถช่วยเพิ่มประสิทธิภาพของงานบำรุงรักษาได้เป็นอย่างดี