Please use this identifier to cite or link to this item:
https://cuir.car.chula.ac.th/handle/123456789/45324
Title: | ผลของกรรมวิธีละลายต่อโครงสร้างจุลภาคของโลหะผสมพิเศษ GTD-111 |
Other Titles: | Effect of solution treatment on microstructure of GTD-111 superalloy |
Authors: | ปิยภัทร วงศ์นวปรีชาชัย |
Email: | Panyawat.W@Chula.ac.th |
Advisors: | กอบบุญ หล่อทองคำ ปัญญวัชร์ วังยาว |
Other author: | จุฬาลงกรณ์มหาวิทยาลัย. คณะวิศวกรรมศาสตร์ |
Advisor's Email: | lgobboon@chula.ac.th |
Subjects: | โลหะผสมทนความร้อน โครงสร้างจุลภาค การละลาย (เคมี) Heat resistant alloys Microstructure Dissolution (Chemistry) |
Issue Date: | 2554 |
Publisher: | จุฬาลงกรณ์มหาวิทยาลัย |
Abstract: | โลหะผสมพิเศษชนิดเนื้อพื้นนิกเกิลเกรด GTD-111 เป็นวัสดุที่นิยมใช้ที่อุณหภูมิสูงซึ่งมักเสื่อมสภาพจากการใช้งานที่อุณหภูมิสูงเป็นเวลานาน จึงสามารถฟื้นฟูโครงสร้างจุลภาคได้โดยการทำกรรมวิธีทางความร้อน โดยทั่วไปกรรมวิธีทางความร้อนเพื่อฟื้นฟูโครงสร้างจุลภาคนี้ประกอบด้วยขั้นตอนการทำละลาย ซึ่งทำที่อุณหภูมิ 1,165, 1,185 และ 1,205 องศาเซลเซียส เป็นระยะเวลา 3-4 ชั่วโมง จากนั้นจึงตามด้วยการบ่มแข็ง 2 ขั้นตอนที่อุณหภูมิ 1055 องศาเซลเซียสเป็นเวลา 1 ชั่วโมงและที่อุณหภูมิ 845 องศาเซลเซียสเป็นเวลา 24 ชั่วโมง อย่างไรก็ดีในทางปฏิบัติของภาคอุตสาหกรรม การซ่อมบำรุงใบพัดกังหันก๊าซมักเกิดการลดลงของอุณหภูมิ ในระหว่างขั้นตอนการทำละลายของกรรมวิธีทางความร้อนเพื่อฟื้นฟูโครงสร้างจุลภาคเป็นประจำ งานวิจัยนี้จึงศึกษาผลของการลดลงของอุณหภูมิระหว่างการทำละลายต่อโครงสร้างจุลภาคของ GTD-111 โดยจำลองการลดลงของอุณหภูมิในรูปแบบต่างๆ ซึ่งพบว่าการลดลงของอุณหภูมิระหว่างการทำละลายนี้ส่งผลต่อโครงสร้างจุลภาคสุดท้ายของวัสดุ GTD-111 เป็นอย่างมาก |
Other Abstract: | The general standard reheat treatment condition to refurbishment long-term serviced turbine blades, which are made of cast nickel based superalloy, GTD-111, is usually following by solution treatment at 1438 K, 1458 K and 1478 K for 10.8 to 14.4 ks, combination with primary aging at 1328 K for 3.6 ks, and secondary aging at 1118 K for 86.4 ks. However, in practical reheat treatment process, the change of temperature during any heat treating could occur accidentally any time. To simulate this effect, the droppings of temperatures during solution treatment were chosen and carried out to temperature level of 1118 K then heating again to the solution temperature levels. The temperature droppings (according to various simulated programs) were performed during solution treatment. From the results, it was found that effect of temperature dropping during solution treatment greatly influenced the final rejuvenated microstructures. |
Description: | วิทยานิพนธ์ (วศ.ม.)--จุฬาลงกรณ์มหาวิทยาลัย, 2554 |
Degree Name: | วิศวกรรมศาสตรมหาบัณฑิต |
Degree Level: | ปริญญาโท |
Degree Discipline: | วิศวกรรมโลหการ |
URI: | http://cuir.car.chula.ac.th/handle/123456789/45324 |
URI: | http://doi.org/10.14457/CU.the.2011.2017 |
metadata.dc.identifier.DOI: | 10.14457/CU.the.2011.2017 |
Type: | Thesis |
Appears in Collections: | Eng - Theses |
Files in This Item:
File | Description | Size | Format | |
---|---|---|---|---|
Piyapat_wo.pdf | 4.01 MB | Adobe PDF | View/Open |
Items in DSpace are protected by copyright, with all rights reserved, unless otherwise indicated.