การลดปริมาณของเสียในกระบวนการบรรจุครีมยืดผมแบบกระปุก

Abstract

การวิจัยเพื่อลดปริมาณของเสียในกระบวนการบรรจุผลิตภัณฑ์เกี่ยวกับเส้นผมของโรงงานกรณีศึกษา ด้วยการคัดเลือกปัญหาจากวัสดุนำเข้าที่มีเปอร์เซ็นต์ MU (Material Usage) ต่ำกว่าเป้าหมายที่ 97% จากเกณฑ์ที่ทีมผู้บริหารโรงงานกรณีศึกษากำหนดไว้ จากนั้นจึงใช้หลักการพาเรโตเพื่อจัดเรียงมูลค่าของเสียดังกล่าวทำให้ได้ของเสีย 3 ประเภท คือ 1) ของเสียที่เกิดจากสายการบรรจุมาจาก BulkPL2 นั่นคือเนื้อครีมในการผลิตผลิตภัณฑ์ครีมนวดผม 2) ของเสียที่เกิดจาก JarPL3 และ 3) Inner CapPL3 แต่หลังจากวิเคราะห์กระบวนการบรรจุพบว่าของเสีย JarPL3 และ Inner CapPL3 เป็นส่วนประกอบของผลิตภัณฑ์เดียวกันคือครีมยืดผมแบบกระปุก ดังนั้นจึงสรุปปัญหาเป็น 2 ปัญหาคือ 1) BulkPL2 การสูญเสียเนื้อครีมในการผลิตผลิตภัณฑ์ครีมนวดผม และ 2) ของเสีย JarPL3 และ Inner CapPL3 เป็นส่วนประกอบของผลิตภัณฑ์ครีมยืดผมแบบกระปุก ผลจากการทดลองทำให้ได้ค่าควบคุมมาตรฐานการบรรจุใหม่สำหรับ PL2 ดังนี้คือ 1) กำหนดให้ระดับของเนื้อครีมใน Hopper อยู่ที่ 60% 2) กำหนดให้อุณหภูมิเริ่มต้นการบรรจุต่ำกว่า 30˚C และ 3) เปลี่ยนมาใช้ค่าความหนาแน่นจริงของเนื้อครีมในแต่ละ batch ในการปรับค่าน้ำหนักแทนการใช้ค่าความหนาแน่นเฉลี่ย หลังจากการปรับปรุงโดยกำหนดค่าควบคุมมาตรฐานการบรรจุใหม่สามารถลดของเสียไปได้ 79.65% ของของเสียก่อนการปรับปรุง คิดเป็นเปอร์เซ็นต์ 95% MU เพิ่มจากก่อนปรับปรุง 1.5% MU การปรับปรุงของเสียที่เกิดจาก Jar และ Inner Cap โดยการตั้งค่ามาตรฐานใหม่ ดังนี้คือ 1) เพิ่มรอบการทำความสะอาดใหญ่เป็นสองสัปดาห์ต่อครั้ง 2) เพิ่มคนทำความสะอาดฝุ่นบน Inner Cap ด้วยการเป่าลมก่อนการบรรจุ 3) เปลี่ยนจากการใช้ถุงมือผ้าเป็นถุงมือยางและเปลี่ยนถุงมือคู่ใหม่ทุกวัน 4) เปลี่ยนจากการใช้กล่องเวียนมาใช้กล่องใหม่สำหรับการบรรจุบรรจุภัณฑ์ Inner Cap และ 5) ใช้ถุงพลาสติกในการบรรจุแต่ละชั้น ก่อนแก้ปัญหาพบของเสียเฉลี่ย 5% ต่อเดือน ลดลงเหลือเฉลี่ย 2.4 % คิดเป็นเปอร์เซ็นต์ 97.6% MU ซึ่งเกินค่าเป้าหมายที่โรงงานกรณีศึกษาตั้งไว้