การศึกษากระบวนการนาโนฟิลเตรชั่น เพื่อนำน้ำทิ้งจากโรงงานฟอกย้อมกลับมาใช้ใหม่

สนธยา สรหงษ์

Please use this identifier to cite or link to this item: https://cuir.car.chula.ac.th/handle/123456789/65881

Full metadata record

DC Field	Value	Language
dc.contributor.advisor	ชวลิต รัตนธรรมสกุล	-
dc.contributor.author	สนธยา สรหงษ์	-
dc.contributor.other	จุฬาลงกรณ์มหาวิทยาลัย. คณะวิศวกรรมศาสตร์	-
dc.date.accessioned	2020-05-19T06:57:30Z	-
dc.date.available	2020-05-19T06:57:30Z	-
dc.date.issued	2546	-
dc.identifier.isbn	9741740182	-
dc.identifier.uri	http://cuir.car.chula.ac.th/handle/123456789/65881	-
dc.description	วิทยานิพนธ์ (วศ.ม.)--จุฬาลงกรณ์มหาวิทยาลัย, 2546	en_US
dc.description.abstract	งานวิจัยนี้เป็นการทดลองเพื่อศึกษาและหาสภาวะที่เหมาะสมที่สุด ในการเดินระบบนาโนฟิลเตชั่น เพื่อนำน้ำทิ้งจากอุตสาหกรรมฟอกย้อมกลับมาใช้ใหม่ในกระบวนการผลิต ปัจจัยที่พิจารณาได้แก่ (1) ความดันที่ 3, 4, 5, 6 และ7 บ าร์ (2) ความเร็วสัมผัสผิวหน้าเมมเบรน (Crossflow Velocity, ที่ 0.05, 0.1,0.3, 0.5, 0.7 เมตรต่อวินาที (3) อัตราการผลิตน้ำสะอาด (% Recovery) ที่ร้อยละ 20, 30, 40, 50 และ60 และ (4) วิธีการบำบัดเบื้องต้นด้วยระบบไมโครฟิสเตอร์และการเติมกรด การทดลองแบ่งเป็น 2 ขนาด คือ (1) ศึกษาสภาวะที่เหมาะสมที่สุดกับชุดทดลองขนาดห้องปฏิบัติการในห้องปฏิบัติการ และ (2) นำสภาวะการณ์ทำงานที่เหมาะสมที่สุดไปเดินระบบระยะยาวกับชุดทดลองขนาดทดสอบที่โรงงานฟอกย้อม จากการทดลองพบว่า อัตราการผลิตน้ำสะอาดสูงขึ้นเมื่อเพิ่มค่าความดันในการเดินระบบ และค่าความเร็วสัมผัสผิวหน้าเมมเบรน (Crossflow Velocity) ในขณะที่การเพิ่มอัตราการผลิตน้ำสะะอาด (% Recovery) ที่สูงกว่าร้อยละ 50 ส่งผลให้น้ำสะะอาดที่ผลิตได้และประสิทธิภาพในการกำจัดสิ่งเจือปนลดลง ซึ่งพบว่าการใช้ระบบไมโครฟิลเตอร์เป็นระบบบำบัดขั้นต้น ช่วยให้อัตราการผลิตน้ำสะอาดที่สูงกว่าการใช้เติมกรดเป็นระบบบำบัดเบื้องต้น และสภาวะที่เหมาะสมที่สุดในการดำเนินระบบอยู่ที่ ความดัน 6 บาร์ ความเร็วสัมผัสผิวหน้าเมมเบรน 0.5 เมตรต่อวินาที อัตราการผลิตน้ำสะอาดที่ร้อยละ 40 และใช้วิธีการบำบัดเบื้องต้นด้วยระบบไมโครฟิลเตอร์ ในการเดินระบบระยะยาวพบว่าอัตราการผลิตน้ำสะอาดค่อนข้างคงที่ตลอดการทดลอง 424 ชั่วโมง ในขณะที่ประสิทธิภาพการกำจัดความนำไฟฟ้าอยู่ที่ร้อยละ 90 – 99 ประสิทธิภาพการกำจัดของแข็งละลายอยู่ที่ร้อยละ 80 - 100 ประสิทธิภาพการกำจัดความกระด้าง และแคลเซียมทั้งหมด ประสิทธิภาพการกำจัดความเป็นด่างอยู่ที่ร้อยละ 80 - 95 ประสิทธิภาพการกำจัดคลอไรด์อยู่ที่ร้อยละ 82 - 97 และสามารถกำจัดสีและความขุ่นได้ร้อยละ 98 - 100 โดยที่ประสิทธิภาพของระบบสามารถอธิบายได้ด้วยแบบจำลองการละลาย-การแพร่ ซึ่งคุณภาพนำที่ผลิตได้นั้นสูงเพียงพอที่จะนำกลับมาใช้ในกระบวนการฟอกย้อมได้ โดยที่ราคาต้นทุนในการนำกลับน้ำทิ้งจากกระบวนการฟอกย้อมด้วยระบบนาโนฟิลเตรชั่น อยู่ที่ 13 บาทต่อลูกบาศก์เมตร	-
dc.description.abstractalternative	The research was aimed to evaluate a reuse of textile dyeing effluent using a nanofiltration process. The parameters determined were (i) an operating pressure at 3, 4, 5, 6 and 7 bar; (ii) a crossflow velocity at 0.05, 0.1, 0.3, 0.5, and 0.7 m/s; (iii) a percentage of recovery at 20, 30, 40, 50, and 60; and (iv) a variation of pretreatment by microfiltration and acidification. The experiments were classified into two phases. Firstly, a test cell in a laboratory was conducted Secondly, a pilot scale at the textile dyeing plant was studied based on the optimum conditions gained from the former experiments. The results showed that the higher pressure and crossflow velocity were performed, the higher fluxes were obtained. By contrast, the percentage of recovery, those higher than fifty, revealed the less fluxes and efficiencies of the system. However, such performance was enhanced by a pretreatment using microfiltration. The optimum conditions found in this study were 6 bar, 0.5 m/s, 40 % recovery, and pretreatment with microfiltration. The permeate flux for long run operation throughout 424 hours was almost constant. The efficiency percentages of conductivity removal, total solid removal, total hardness and calcium removal, total alkalinity removal, turbidity and color removal, and chloride removal were 90 - 99, 80 - 100, 80 - 95, 9 8 - 100, and 82 - 97 respectively. The system efficiency would be explained by solute - diffusion model. Finally, an evaluation cost of nanofiltration for reuse of textile dyeing effluent was 13 baht per cubic meter.	-
dc.language.iso	th	en_US
dc.publisher	จุฬาลงกรณ์มหาวิทยาลัย	en_US
dc.rights	จุฬาลงกรณ์มหาวิทยาลัย	en_US
dc.subject	เมมเบรน (เทคโนโลยี)	en_US
dc.subject	นาโนฟิลเตรชัน	en_US
dc.subject	น้ำเสีย -- การบำบัด	en_US
dc.subject	อุตสาหกรรมฟอกย้อม	en_US
dc.subject	Membranes ‪(Technology)‬	en_US
dc.subject	Nanofiltration	en_US
dc.subject	Sewage -- Purification	en_US
dc.title	การศึกษากระบวนการนาโนฟิลเตรชั่น เพื่อนำน้ำทิ้งจากโรงงานฟอกย้อมกลับมาใช้ใหม่	en_US
dc.title.alternative	Study of nanofiltration process for water reuse of textile dyeing effluent	en_US
dc.type	Thesis	en_US
dc.degree.name	วิศวกรรมศาสตรมหาบัณฑิต	en_US
dc.degree.level	ปริญญาโท	en_US
dc.degree.discipline	วิศวกรรมสิ่งแวดล้อม	en_US
dc.degree.grantor	จุฬาลงกรณ์มหาวิทยาลัย	en_US
dc.email.advisor	Chavalit.R@Chula.ac.th	-
Appears in Collections:	Eng - Theses

Files in This Item:

File	Description	Size	Format
Sontaya_so_front_p.pdf	หน้าปก บทคัดย่อ และสารบัญ	1.01 MB	Adobe PDF	View/Open
Sontaya_so_ch1_p.pdf	บทที่ 1	736.64 kB	Adobe PDF	View/Open
Sontaya_so_ch2_p.pdf	บทที่ 2	2.54 MB	Adobe PDF	View/Open
Sontaya_so_ch3_p.pdf	บทที่ 3	1.16 MB	Adobe PDF	View/Open
Sontaya_so_ch4_p.pdf	บทที่ 4	3.72 MB	Adobe PDF	View/Open
Sontaya_so_ch5_p.pdf	บทที่ 5	679.14 kB	Adobe PDF	View/Open
Sontaya_so_back_p.pdf	รายการอ้างอิง และภาคผนวก	2.62 MB	Adobe PDF	View/Open

Show simple item record