การปรับปรุงระบบการจัดการพื้นที่ผลิต กรณีศึกษา โรงงานรีดพลาสติก พีวีซี

Abstract

งานวิจัยนี้มีวัตถุประสงค์ในการปรับปรุงระบบการบริหารและควบคุมกิจกรรมบนพื้นที่ผลิตของโรงงานกรณีศึกษา ผู้ผลิตพีวีซีจากการรีด เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการดำเนินงานผลิตให้กับโรงงานกรณีศึกษา ซึ่งประสบปัญหาการส่งมอบงานล่าช้าในอัตราที่สูงและความสามารถในการผลิตต่ำ โดยแบ่งการดำเนินกิจกรรมออกเป็นกิจกรรมการจัดตารางการผลิต (Scheduling) การปล่อยงานเข้าสู่พื้นที่ผลิต (Dispatching) การเคลื่อนย้ายงานระหว่างหน่วยผลิต (Move between cells) การติดตามการผลิต (Monitoring) และการควบคุมการผลิต (Controlling) การดำเนินงานแบ่งออกเป็น 4 ส่วนหลัก คือ (1) การจัดทำฐานข้อมูลระยะเวลาการปรับตั้งเครื่องรีดและแนวทางการจัดตารางการผลิตของงานรีด โดยมุ่งเน้นให้เกิดระยะเวลาการปรับตั้งเครื่องรีดน้อยที่สุด (2) การมอบหมายหน้าที่ความรับผิดชอบและจัดทำมาตรการในการปล่อยงานเข้าสู่พื้นที่ผลิตและเคลื่อนย้ายงานระหว่างผลิต เพื่อเป็นการเตรียมความพร้อมของทรัพยากรและข้อมูลสำหรับการดำเนินงานตามแผนการผลิต (3) การปรับปรุงมาตรการในการติดตามการผลิตให้สามารถตรวจจับความผิดปกติที่เกิดขึ้นได้โดยเร็วและปรับปรุงการเก็บบันทึกข้อมูลที่จำเป็นสำหรับการดำเนินงานผลิต และ (4) การจัดทำมาตรการในการควบคุมการผลิตเพื่อป้องกันปัญหาที่อาจเกิดขึ้นและส่งผลกระทบต่อการผลิต ผลการดำเนินงานพบว่า โรงงานกรณีศึกษามีความสามารถในการผลิตสินค้าตามแผนการผลิตเพิ่มขึ้นเฉลี่ยคิดเป็นร้อยละ 16.69 ต่อเดือน และมีความสามารถในการส่งมอบสินค้าทันกำหนดเพิ่มขึ้นเฉลี่ยคิดเป็นร้อยละ 15.26 ต่อเดือน