Please use this identifier to cite or link to this item:
https://cuir.car.chula.ac.th/handle/123456789/67585
Full metadata record
DC Field | Value | Language |
---|---|---|
dc.contributor.advisor | Tawatchai Charinpanitkul | - |
dc.contributor.advisor | Wada, Shigetaka | - |
dc.contributor.author | Sakkapas Areeraksakul | - |
dc.contributor.other | Chulalongkorn University. Faculty of Engineering | - |
dc.date.accessioned | 2020-08-19T02:47:53Z | - |
dc.date.available | 2020-08-19T02:47:53Z | - |
dc.date.issued | 2005 | - |
dc.identifier.isbn | 9741764154 | - |
dc.identifier.uri | http://cuir.car.chula.ac.th/handle/123456789/67585 | - |
dc.description | Thesis (M.Eng.)--Chulalongkorn University, 2005 | en_US |
dc.description.abstract | Fabrication of alumina green body with high density and low impurity is one of the most important processes to produce transparent alumina ceramic. Using of submicron particles as raw materials and appropriated sintering processes will give rise to such transparent alumina specimens. Once green body of alumina with low porosity and low impurities could be prepared, good optical properties would be obtained. With advantages of slip casting technique, it provides not only homogeneous specimen but also lower operating cost compared with other technique. From experimental results, alumina green body with density higher than 60% can be prepared from alumina suspension with solid content of 75% and deflocculant concentration of 0.05%. In addition, adding binder of 0.05% could increase physical strength of the prepared green body without negative effect on density of the specimens. However, disadvantage of this technique is contamination of gypsum mold, which could be eliminated by using acid treatment before sintering. It is found that acid treatment was not only efficiently eliminated gypsum contamination, but also provided specimens with high density at lower sintering temperature. The prepared specimen exhibited the uniformity grain size after sintering, which is beneficial to optical property of the specimens. | en_US |
dc.description.abstractalternative | กระบวนการขึ้นรูปเซรามิกอะลูมินาดิบให้มีความหนาแน่นสูงและมีสิ่งเจือปนในปริมาณน้อยนั้น เป็นกระบวนการหนึ่งที่สำคัญที่สุดในการผลิตเซรามิกอะลูมินาใส เช่นเดียวกันกับ กระบวนการใช้อนุภาค ขนาดซับไมครอนเป็นวัตถุดิบ และกระบวนการเผาผนึกที่เหมาะสม เซรามิกอะลูมินาดิบที่มีความเป็นรูพรุนต่ำและสิ่งเจือปนน้อยจะนำไปสู่เซรามิกของอะลูมินาที่มีสมบัติเชิงแสงที่ดี ด้วยข้อดีของกระบวนการขึ้นรูป โดยวิธีการหล่อแบบ นอกจากจะได้ชิ้นงานที่มีความเป็นเนื้อเดียวกันแล้ว ยังจะเสียค่าใช้จ่ายในการดำเนินการต่ำกว่าเมื่อเทียบกับวิธีอื่นๆ จากการทดลองพบว่า เซรามิกอะลูมินาดิบที่มีความหนาแน่นสัมพันธ์สูงกว่า 60% สามารถเตรียมได้จากสารแขวนลอยอะลูมินาที่มีความเข้มข้น 75% ผสมกับสารช่วยกระจายตัว 1.25% โดยน้ำหนัก นอกจากนี้การเติมสารเชื่อมประสานในปริมาณ 0.05% จะช่วยเพิ่มความแข็งแรงของเซรามิกอะลูมินาดิบ โดยไม่ก่อกระทบในทางลบต่อความหนาแน่นของเซรามิกดิบ แต่อย่างไรก็ตาม ข้อเสียของการขึ้นรูปแบบนี้คือสิ่งปนเปื้อนจากแม่พิมพ์ยิปซัม ซึ่งจะสามารถจะกำจัดได้ด้วยการใช้กรดบำบัดก่อนการเผาผนึก จากการทดลองพบว่าการบำบัดด้วยกรดเกลือก่อนเผาผนึก นอกจากจะช่วยกำจัดสิ่งปนเปื้อนจากแม่พิมพ์ยิปซัมแล้ว ยังจะทำให้ได้ชิ้นงานเผาผนึกมีความหนาแน่นสูงที่อุณหภูมิต่ำกว่าการเผาผนึกปกติ ยิ่งกว่านั้นชิ้นงานที่ได้จะมีความสม่ำเสมอของขนาดเกรนหลังการเผา อันจะเป็นประโยชน์ต่อคุณสมบัติเชิงแสงของชิ้นงาน | en_US |
dc.language.iso | en | en_US |
dc.rights | Chulalongkorn University | en_US |
dc.subject | Aluminum forming | en_US |
dc.subject | Aluminum oxide | en_US |
dc.subject | Type and type-founding | en_US |
dc.subject | Molding (Founding) | en_US |
dc.subject | อะลูมินัม -- การขึ้นรูป | en_US |
dc.subject | อะลูมินัมออกไซด์ | en_US |
dc.subject | แบบตัวพิมพ์และการหล่อแบบตัวพิมพ์ | en_US |
dc.subject | โพรงแบบ (งานหล่อ) | en_US |
dc.title | Effects of deflocculants, Binders and mold types on optical property of alumina ceramic prepared by slip casting | en_US |
dc.title.alternative | ผลกระทบของสารช่วยกระจายตัว สารเชื่อมประสาน และชนิดของแม่พิมพ์ที่มีต่อคุณสมบัติแสงของอะลูมินาเซรามิกที่เตรียมด้วยวิธีการหล่อแบบ | en_US |
dc.type | Thesis | en_US |
dc.degree.name | Master of Engineering | en_US |
dc.degree.level | Master's Degree | en_US |
dc.degree.discipline | Chemical Engineering | en_US |
dc.degree.grantor | Chulalongkorn University | en_US |
dc.email.advisor | Tawatchai.C@Chula.ac.th | - |
dc.email.advisor | No information provided | - |
Appears in Collections: | Eng - Theses |
Files in This Item:
File | Description | Size | Format | |
---|---|---|---|---|
Sakkapas_ar_front_p.pdf | หน้าปก และบทคัดย่อ | 975.47 kB | Adobe PDF | View/Open |
Sakkapas_ar_ch1_p.pdf | บทที่ 1 | 654.6 kB | Adobe PDF | View/Open |
Sakkapas_ar_ch2_p.pdf | บทที่ 2 | 799.47 kB | Adobe PDF | View/Open |
Sakkapas_ar_ch3_p.pdf | บทที่ 3 | 913.01 kB | Adobe PDF | View/Open |
Sakkapas_ar_ch4_p.pdf | บทที่ 4 | 1.03 MB | Adobe PDF | View/Open |
Sakkapas_ar_ch5_p.pdf | บทที่ 5 | 2.32 MB | Adobe PDF | View/Open |
Sakkapas_ar_ch6_p.pdf | บทที่ 6 | 614.84 kB | Adobe PDF | View/Open |
Sakkapas_ar_back_p.pdf | บรรณานุกรม และภาคผนวก | 2.67 MB | Adobe PDF | View/Open |
Items in DSpace are protected by copyright, with all rights reserved, unless otherwise indicated.