Please use this identifier to cite or link to this item: https://cuir.car.chula.ac.th/handle/123456789/71627
Title: การทำเสถียรกากตะกอนจากกระบวนการกลั่นน้ำมันเครื่องเก่า ด้วยวิธีการเผา
Other Titles: Stabilization of ash form incineration of waste oil refinery sludge
Authors: สุวรรณา นทีวงศ์กิจ
Advisors: สุรี ขาวเธียร์
บุญยง โหล่วงศ์วัฒน
Other author: จุฬาลงกรณ์มหาวิทยาลัย. บัณฑิตวิทยาลัย
Subjects: ของเสียอันตราย -- การทำเสถียร
ของเสียอันตราย -- การบำบัด
น้ำมันหล่อลื่น -- การนำกลับมาใช้ใหม่
เถ้ากากตะกอนน้ำเสีย
Issue Date: 2539
Publisher: จุฬาลงกรณ์มหาวิทยาลัย
Abstract: การวิจัยนี้เป็นการศึกษาวัสดุประสานที่เหมาะสมที่สุด ในการทำเสถียรเถ้ากากตะกอนน้ำมัน โดยการท่าให้เป็นก้อนแข็ง เถ้ากากตะกอนน้ำมันเป็นของเสียที่ได้จากกระบวนการเผา ในส่วนที่เรียกว่า กากตะกอนดิบ หรือ สลัดจ์กรดและดินดูดซับสีที่ใช้แล้วจากการกลั่นนำมันเครื่องเก่า โดยจะนำตะกอนดับมาเผาที่อุณหภูมิต่าง ๆ คือ 400 ºซ, 800 ºซ และ 1200 ºซ ได้ขี้เถ้ากาก ตะกอนน้ำมัน 3 ชนิด คือ ขี้เถ้าหลังการเผาที่อุณหภูมิ 400 ºซ, ขี้เถ้าหลังการเผาที่อุณหภูมิ 800 ºซ และ ขี้เถ้าหลังการเผาที่อุณหภูมิ 1200 ºซ ตามลำดับ หลังจากนั้นจึงนำมาทำเสถียรและท่าให้เป็นก้อนแข็งวัสดุประสานที่ใช้ในการศึกษา ได้แก่ ปูนซีเมนต์ ปูนขาว และ ปูนขาวผสมปูนซีเมนต์ (1:1 โดยน้ำหนัก) โดยแบ่งการทดลองเป็น 2 ขั้นตอน คือ ( 1 ) การทดสอบหาสัดส่วนผสมเบื้องต้น ( 2 ) การทดสอบหาสัดส่วนผสมที่เหมาะสมที่สุด วิธีที่ใช้ทดสอบประสิทธิภาพในการทำให้เป็นก้อน ได้แก่ กำลังรับแรงอัด และความเข้มข้นของโลหะหนักในน้ำสกัดผลการทดสอบหาสัดส่วนผสมเบื้องต้น พบว่า ปูนซีเมนต์ให้ผลการทดสอบที่ดีที่สุดสำหรับขี้เถ้าหลังการเผาที่อุณหภูมิ 400 ºซ และขี้เถ้าหลังการเผาที่อุณหภูมิ 1200 ºซ โดยใช้สัดส่วนผสมปูนซีเมนต์ร้อยละ 10 สำหรับขี้เถ้าหลังการเผาที่อุณหภูมิ 400 ºซ และใช้สัดส่วนผสมปูนซีเมนต์ร้อยละ 20 สำหรับขี้เถ้าหลังการเผาที่อุณหภูมิ 1200 ºซ สำหรับขี้เถ้าหลังการเผาที่อุณหภูมิ 800 ºซ ใช้ปูนขาวผสมปูนซีเมนต์ (1:1 โดยน้ำหนัก) ในสัดสวนผสมร้อยละ 10 เป็นวัสดุประสานที่เหมาะสมที่สุดสำหรับผลการทดสอบสัดส่วนผสมที่เหมาะสมที่สุด พบว่า สัดส่วนผสมวัสดุประสานที่เหมาะสมที่สุดในการวิจัยครั้งนี้ คือ ใช้สัดสวนผสมปูนซีเมนต์ร้อยละ 7 และ 19 สำหรับขี้เถ้าหลังการเผาที่อุณหภูมิ 400 ºซ และ ขี้เถ้าหลังการเผาที่อุณหภูมิ 1200 ºซ ตามสำดับ สำหรับขี้เถ้าหลังการเผาที่อุณหภูมิ 800 ºซ ใช้สัดส่วนผสมปูนขาวผสมปนซีเมนต์ ร้อยละ 9 โดยน้ำหนัก
Other Abstract: This research investigated the optimum amount of binders for stabilizing of ash from incineration of waste oil refinery sludge by stabilization /solidification. Oilly waste sludge is a mixture of acid sludge and used activated clay from a waste oil re-refinering plant. After incineration at 400 ℃, 800 ℃ and 1200 ℃, the products ware called ash incinerated at 400 ℃, ash incinerated at 800 ℃ and ash incinerated at 1200 ℃, respectively. The binders used in the study were Portland cement, lime and a mixture of lime and Portland cement at a ratio of 1:1 by weight. The experiments were divided into two stages consisting of trial test and optimization test. The method employed to assess the effectiveness of stabilization/solidification were compressive strengths and concentrations of heavy metals in extractant. The result of the trial test unveiled that Portland cement was the best binder for ash incinerated at 400 ℃ and ash incinerated at 1200 ℃. The best proportions of Portland cement to ash were found to be 10 percent and 20 percent for ash incinerated at 400 ℃ and ash incinerated at 1200 ℃, respectively. But the best binder for ash incinerated at 800 ℃ was the mixture of lime and porwand cement which found to be 10 percent. In the optimization test, the best proportions of the binder in this experiment were 7 percent and 19 percent of Portland cement for ash incinerated at 400 ℃ and ash incinerated at 1200 ℃, respectively. The best proportion of ash incinerated at 800 ℃ was a mixture of lime and Portland cement at 9 percent by weight.
Description: วิทยานิพนธ์ (วศ.ม.)--จุฬาลงกรณ์มหาวิทยาลัยม 2539
Degree Name: วิศวกรรมศาสตรมหาบัณฑิต
Degree Level: ปริญญาโท
Degree Discipline: วิศวกรรมสิ่งแวดล้อม
URI: http://cuir.car.chula.ac.th/handle/123456789/71627
ISBN: 9746355007
Type: Thesis
Appears in Collections:Grad - Theses

Files in This Item:
File Description SizeFormat 
Suwanna_na_front_p.pdf1.18 MBAdobe PDFView/Open
Suwanna_na_ch1_p.pdf788.68 kBAdobe PDFView/Open
Suwanna_na_ch2_p.pdf653.27 kBAdobe PDFView/Open
Suwanna_na_ch3_p.pdf2.07 MBAdobe PDFView/Open
Suwanna_na_ch4_p.pdf1.72 MBAdobe PDFView/Open
Suwanna_na_ch5_p.pdf2.95 MBAdobe PDFView/Open
Suwanna_na_ch6_p.pdf682.8 kBAdobe PDFView/Open
Suwanna_na_ch7_p.pdf606.84 kBAdobe PDFView/Open
Suwanna_na_back_p.pdf1.85 MBAdobe PDFView/Open


Items in DSpace are protected by copyright, with all rights reserved, unless otherwise indicated.